脱硫塔的工艺原理及特性分析

发布时间：2018-5-17 16:29:33 点击次数：712

众所周知，由电力工业带给环境的污染问题始终是人们心中的一块顽疾。因为我国用于电力生产的多属高硫煤，而SO2正是环境污染的一大杀手，因此脱硫工艺成为了众多电力企业和广大民众们关注的重中之重，烟气脱硫塔的使用也成为了电力企业的标配。目前已知的脱硫工艺有超过200多种，这其中湿法烟气脱硫工艺在发达国家更是经过20年的应用。

脱硫塔

湿法烟气脱硫技术目前在全世界脱硫工艺中比重约占85%，可见其使用率之高。在湿法脱硫工艺中玻璃钢脱硫塔的选择及其性能参数的设计至关重要，它关系到脱硫效率和塔的使用寿命，本文通过对玻璃钢脱硫塔酸碱度(pH)、气液比(L/G)、流场特性、结垢等各种性能进行分析研究，为玻璃钢脱硫塔的选择和设计提供参考。

玻璃钢脱硫塔的工艺原理

湿法脱硫工艺的整个过程包括冷却、吸收、再热、石膏回收、原料调制等工序。烟气中的二氧化硫气体在玻璃钢脱硫塔内与碳酸钙吸收液进行气液接触。反应如下：玻璃钢脱硫塔内：CaCO3+SO3+12H2O CaSO3·12H2O+CO2氧化塔内：CaSO3·12H2O+32O2+32H2O CaSO4+2H2O2。

玻璃钢脱硫塔的特性

1、属于低温、低压且时间常数大的设备;

2、吸收液的PH值及浓度影响脱硫效率;

3、是处理腐蚀性很强的流体的设备，因而塔内易发生结垢、堵塞和腐蚀。

玻璃钢脱硫塔在设计时应注意事项

1、采用垢难以附着的、液体滞留少的简单塔结构。

2、通过试验调试控制吸收反应的pH值范围和吸收液的汽液比，在提高脱硫率的同时减少石灰石的过剩率。

3、通过数值模拟对玻璃钢脱硫塔流场分析，选择最佳烟气流速，进行吸收液的最佳分配，使吸收液能均匀分布，防止偏流发生，从而提高脱硫效率，减少结垢发生。

由以上介绍可见，企业在选择玻璃钢脱硫塔时应全面考虑，不仅要有较高的脱硫效率，石灰石的过剩率也不能太高，否则会结垢严重，影响塔的使用寿命。

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